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福泰以实验的方式教你手糊玻璃钢制品产品厚度均匀；

手糊玻璃钢制品试验过程中，主要对树脂浸渍玻纤速度、树脂排泡性、糊层的致密性和厚度进行比较。通过试验发现：树脂粘度越小，浸渍玻纤的速度越快，手糊玻璃钢制品直销，生产效率越高，产品的空隙率越小，手糊玻璃钢制品多少钱，产品厚度均匀程度也就越好，但气温高或树脂用量稍多时易出现流胶（或称控胶）；反之，浸渍玻纤的速度慢，生产效率低，产品空隙率较高，产品厚度均匀程度差，但控胶、流胶现象减少。

   手糊玻璃钢制品生产周期短，能耗低，可生产形状较复杂的制品，在国内占一定的市场。但目前我国手糊玻璃钢制品的表面质量较差，在一定程度上限制手糊制品的推广。业内人士为了提高产品表面质量进行了大量工作。在国外手糊制品表面质量接近或达到***，可用来作汽车的内外装饰件。对此我们吸收国外的***技术和经验，做了大量的针对性试验和改进，取得了一定的成绩

 玻璃钢厂家玻璃钢具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，手糊玻璃钢制品传热慢，热绝缘性好，它还具有如下的特点：：

   1、玻璃钢产品，制作成型时的一次性，更是区别于金属材料的另一个显著的特点。只要根据产品的设计，手糊玻璃钢制品，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成。  

    2、玻璃钢材料，还是一种节能型材料。若采用手工糊制的方法手糊玻璃钢制品多少钱，其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，因此其成型能耗可以大幅度降低。

手糊玻璃制品模具成型工艺又称接触成型。是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型玻璃钢制品经化学反应复合而成的新型材料，室温（或加热）、无压（或加压）条件下固化，脱模成型的工艺方法。具有模具成本低，易维护；室温固化、常压成型；可加彩色胶衣层获得丰富多彩的光洁表面效果；易造型玻璃手糊玻璃钢制品钢产品尺寸和形状不受限制等材质工艺优势。

手糊玻璃钢制品模具制作工艺是以液态的环氧树脂与有机或无机材料混合作为基体材料，并以原型为基准，手工逐层糊制模具的一种制模方法。

分型面的设计 分型面设计是否合理，手糊玻璃钢制品零售，对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下，根据原型特征，在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下，分型面的位置及形状应尽可能简手糊玻璃钢制品多少钱单。因此，要正确合理地选择分型面和浇口的位置，严禁出现倒拔模斜度，以免无法脱模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，须涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷。

  涂刷胶衣层  待脱模剂完全干燥后，将模具***胶衣用毛刷分两次涂刷，涂刷要均匀，待一层初凝后再涂刷二层。胶衣为黑色，胶衣层总厚度应控制在016mm左右。在这里要注意胶衣不能涂太厚，以防止表面裂纹和起皱。以上就是福泰对手糊玻璃钢制品模具成型的基本介绍。